再生聚丙烯（PP）的工艺流程

　　一、再生聚丙烯（PP）工艺流程

　　PP大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、编织袋以及其它包装编织布、打包带等。

　　①首先把各种料的颜色分开，因为分开会使用户方便，价格也可以高。

　　②带水粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。

　　③专用塑料机进行上车造粒，但造粒温度不可太高，容易发脆，所以要注意温度。

　　④水冷切粒，要标准3x4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。

　　二、再生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）工艺流程

　　PET，学名：聚对苯二甲酸乙二醇酯，它是一种线型热塑性塑料。

　　PET通常是一种结晶型塑料,PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。对PET的回收并加以再次利用，就是再生PET工艺流程。

　　PET瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。

　　它的具体流程如下：

　　①首先是挑选工序：把各种PET瓶片加以挑选和分门别类。撕掉外面的商标，这些商标大部分是OPP，也有部分聚氯乙稀收缩膜，必须首先剥离。

　　②粉粹工序，在粉碎的过程中带水冲洗，除掉各种PET瓶片中的污垢。

　　③把这些碎片放入蒸汽处理装置，加入片碱，清除掉油腻和其它顽固性杂质。

　　④用清水洗干净，甩干剩余的水分并装袋。然后到真空烘箱进行烘干。

　　⑤喷丝，定型，用热水蒸汽移伸，再定型。